Bu lông inox, cách vệ sinh bảo dưỡng định kỳ

Bảo vệ bu lông inox khỏi rỉ sét bằng các phương pháp làm sạch đã được chứng minh và phương pháp xử lý thụ động

Bu lông inox có khả năng chống ăn mòn cao, tuy nhiên, các ứng dụng bu lông inox vẫn có nguy cơ bị hư hỏng bề mặt. Quá trình oxy hóa, ăn mòn, rỉ sét hoặc ố màu có thể xảy ra lâu dài trong môi trường khắc nghiệt nếu không được vệ sinh và bảo trì định kỳ. Thiệt hại cơ học lặp lại cũng góp phần làm bu lông bị xuống cấp nhanh hơn.

Tất cả bu lông inox đều chứa ít nhất 10,5% crom tính theo trọng lượng. Chính hàm lượng crom này tạo ra một tấm chắn gọi là lớp thụ động, giúp bảo vệ bu lông inox khỏi bị ăn mòn – không giống như các loại thép khác. Hàm lượng crom càng cao thì khả năng chống ăn mòn càng lớn. Bu lông inox bị gỉ khi xảy ra khi lớp thụ động bị hư hỏng và không có đủ crom để nó tái tạo.

Lớp thụ động hoạt động như thế nào?

Lớp thụ động được tạo ra khi hàm lượng crom trên bề mặt bu lông inox phản ứng với oxy. Lớp thụ động hoạt động như một hàng rào bảo vệ, ngăn chặn quá trình oxy hóa thêm của bu lông inox. Để so sánh, bề mặt thép cacbon thông thường tạo thành oxit sắt khi tiếp xúc với oxy. Oxit sắt không tạo thành một lớp liên tục nên cuối cùng nó bong ra, để lại thép thô lộ ra ngoài và dễ xảy ra chu kỳ rỉ sét phá hủy.

Lớp thụ động của bu lông inox có khả năng tự sửa chữa. Nếu nó bị hư hỏng, crom trong bu lông inox tiếp xúc sẽ phản ứng với oxy tạo thành oxit crom mới. Chỉ cần có đủ lượng crom, lớp oxit crom sẽ tiếp tục cải tạo và bảo vệ bề mặt bu lông inox.

Nguyên nhân gây ăn mòn bu lông inox

Crom có thể bảo vệ bu lông inox nếu nồng độ cục bộ từ 12% trở lên. Bất cứ điều gì làm giảm nồng độ crom cục bộ xuống dưới ngưỡng 12% sẽ gây ra vết ố hoặc rỉ sét. Các nguyên nhân phổ biến gây ăn mòn bu lông inox bao gồm clorua, axit clohydric, axit sulfuric, tiếp xúc với sắt hoặc thép cacbon và nhiệt độ cao. Có hơn 150 loại thép không gỉ và một số loại dễ bị ăn mòn hơn các loại khác. Khả năng chống ăn mòn và các đặc tính hữu ích khác của inox được tăng cường bằng cách tăng hàm lượng crom hoặc bằng cách bổ sung các nguyên tố khác như molypden, niken và nitơ.

Ăn mòn clorua

Crom oxit đặc biệt dễ bị ảnh hưởng bởi clorua. Sự ăn mòn tăng nhanh ở các khu vực ven biển tiếp xúc với muối phun và ở những khu vực sử dụng muối làm tan băng trong mùa đông. Linh kiện dùng cho ngành hóa chất, thực phẩm có hàm lượng crom cao để bù đắp cho việc thường xuyên tiếp xúc với clo, muối và các chất ăn mòn khác.

Ăn mòn Axit

Axit mạnh làm mất ổn định lớp thụ động. Khi bu lông inox tiếp xúc với axit clohydric và axit sunfuric, sự ăn mòn bề mặt nói chung có thể xảy ra. Axit clohydric có tính axit cực cao và được sử dụng trong sản xuất nhựa. Axit clohydric loãng được tìm thấy trong các chất tẩy cặn để loại bỏ cặn vôi. Axit sulfuric là một hóa chất ăn mòn có thể gây bỏng hóa chất nghiêm trọng và bỏng nhiệt thứ cấp. Nó được sử dụng trong chế biến khoáng sản, lọc dầu và xử lý nước thải. Công thức pha loãng hơn được tìm thấy trong các sản phẩm gia dụng như chất tẩy rửa cống.

Hạt sắt và thép carbon

Sự ăn mòn bu lông inox cũng có thể được gây ra khi tiếp xúc với sắt hoặc thép cacbon hạt. Các hạt vết từ sắt hoặc thép cacbon sẽ làm rỉ sét bề mặt bu lông inox. Nếu không được chăm sóc, các vết rỉ sét có thể làm tổn hại bề mặt oxit crom và tiến triển thành ăn mòn cục bộ như rỗ. Sự ô nhiễm xảy ra khi bu lông inox tiếp xúc với tia lửa hoặc các hạt từ hàn gần đó, cắt, khoan hoặc mài thép cacbon.

Nhiệt độ cao

Một dạng rỉ sét ít phổ biến hơn xảy ra sau khi bu lông inox tiếp xúc với nhiệt độ rất cao trong khoảng 750–1550°F. Loại ăn mòn này được tìm thấy trong các ứng dụng hàn trong đó bu lông inox được nung nóng và sau đó làm nguội. Sự nhạy cảm có thể xảy ra khi liên kết cacbon và crom tạo thành cacbua. Điều này làm cho ranh giới hạt trở nên thiếu crom và lớp oxit crom trở nên không liên tục. Nhạy cảm với nhiệt có nguy cơ làm hỏng bu lông inox mãi mãi. Tuy nhiên, thiệt hại đôi khi có thể được giảm thiểu bằng xử lý nhiệt.

Xử lý bu lông inox

Tuổi thọ của bu lông inox có thể được kéo dài bằng cách ngăn chặn tiếp xúc với các chất ăn mòn. Thực hiện theo các phương pháp hay nhất khi làm việc với bu lông inox:

  • Luôn đeo găng tay sạch.
  • Luôn sử dụng các dụng cụ và linh kiện bằng inox.
  • Tránh mọi tiếp xúc với thép carbon hoặc sắt.
  • Không hàn, cắt, khoan hoặc mài thép carbon gần bu lông inox.
  • Tránh tiếp xúc với chất tẩy rửa bê tông.
  • Tránh tiếp xúc với dung dịch clorua.
  • Không sử dụng len thép hoặc miếng chà nhám khác.

Sai lầm phổ biến nhất mà mọi người mắc phải là sử dụng sản phẩm có tính ăn mòn để làm sạch bề mặt bu lông inox. Không bao giờ sử dụng các sản phẩm sau trên bu lông inox:

  • Chất tẩy rửa clorua
  • Chất tẩy rửa mài mòn
  • Chất tẩy rửa đa năng
  • Thuốc tẩy clorua

Vệ sinh inox định kỳ

Bu lông inox phải được làm sạch thường xuyên để bảo vệ tính toàn vẹn của kim loại và duy trì vẻ ngoài nguyên sơ. Với sự chăm sóc thích hợp và bằng cách chọn loại thích hợp, bu lông inox có thể được bảo vệ khỏi bị ăn mòn. Khi bỏ qua việc bảo trì bu lông inox, các chất ăn mòn có thể tích tụ trên các bề mặt dễ bị tổn thương.

Bảo trì thường xuyên cho bu lông inox (khuyến nghị 6 tháng một lần):

  1. Bắt đầu bằng cách nhẹ nhàng chà sạch mọi bụi bẩn tích tụ bằng bàn chải nylon mềm.
  2. Tiếp theo, làm sạch bề mặt bằng xà phòng nhẹ hoặc chất tẩy rửa an toàn cho inox.
  3. Rửa kỹ bu lông inox bằng nước sạch để loại bỏ cặn.
  4. Sau khi rửa sạch, đảm bảo bu lông inox khô hoàn toàn. Bạn có thể sử dụng vải mềm, khăn lau dùng một lần hoặc thậm chí là máy thổi khí để đạt được bề mặt khô.

Chăm sóc và bảo trì bu lông inox có thể yêu cầu sử dụng các hóa chất độc hại. Thực hiện theo tất cả các hướng dẫn an toàn được cung cấp cùng với chất làm sạch hoặc đánh bóng. Đảm bảo trang bị bảo hộ cá nhân được đeo theo đúng hướng dẫn về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp.

Làm sạch bu lông inox

Khi bu lông inox trở nên cực kỳ bẩn với các dấu hiệu đổi màu hoặc ăn mòn bề mặt, việc vệ sinh thường xuyên có thể không còn đủ nữa. Các phương pháp làm sạch được thiết kế để giải quyết các loại hư hỏng cụ thể được liệt kê dưới đây.

Bề mặt bu lông inox sạch có thể bị hư hỏng lại do tác động cơ học, nhiệt độ quá cao hoặc hư hỏng hóa học. Khi điều này xảy ra, sắt sẽ lộ ra ngoài và vật liệu lại một lần nữa bị rỉ sét. Quá trình thụ động có thể cần phải được thực hiện thường xuyên để ngăn ngừa rỉ sét. Thụ động tối đa hóa khả năng chống ăn mòn vốn có của hợp kim không gỉ.

Lý tưởng nhất là lớp thụ động sẽ phát triển ngay sau khi gia công hoặc thụ động để bao phủ hoàn toàn bề mặt bu lông inox. Trong thực tế, các hạt và chất gây ô nhiễm có khả năng bám vào bề mặt. Nếu chúng được phép tồn tại, những hạt lạ này sẽ làm giảm hiệu quả của lớp màng bảo vệ ban đầu. Sự thụ động là cần thiết để tối đa hóa khả năng chống ăn mòn tự nhiên của bu lông inox và loại bỏ ô nhiễm bề mặt.

Quy trình thụ động hóa gồm hai bước mang lại khả năng chống ăn mòn tốt nhất có thể:

1) Vệ sinh

Phần bu lông inox phải được làm sạch hoàn toàn. Bu lông inox không thể thụ động trừ khi bề mặt sạch và không bị nhiễm bẩn và cặn. Trong trường hợp đặc biệt, tạp chất lạ có thể phải được loại bỏ bằng cách mài hoặc mài mòn cơ học, hoặc bằng tẩy rửa trước khi quá trình thụ động có thể diễn ra.

2) Xử lý

Phần bu lông inox được ngâm trong bể axit thụ động. Có thể sử dụng bất kỳ một trong ba phương pháp thụ động nào: thụ động hóa axit nitric, axit nitric với thụ động natri dicromat hoặc thụ động hóa axit xitric. Quá trình xử lý thụ động khác nhau tùy thuộc vào hàm lượng crom và đặc tính gia công của từng loại inox, cũng như các tiêu chí chấp nhận được quy định.

Kéo dài tuổi thọ của bu lông inox

Chăm sóc định kỳ đúng cách và vệ sinh chuyên dụng cho các vấn đề nghiêm trọng hơn có thể kéo dài tuổi thọ của bu lông inox và đảm bảo các ứng dụng hoạt động trơn tru. Mặc dù hàm lượng crom tích hợp trong bu lông inox có tác dụng bảo vệ chống ăn mòn nhưng chỉ dựa vào điều này là không đủ. Việc tiếp xúc với các dung dịch hóa học, thời tiết, muối hoặc hư hỏng cơ học—tất cả đều góp phần dẫn đến nhu cầu xử lý thụ động thường xuyên. Quy trình thụ động hóa và phương pháp làm sạch chính xác giúp bu lông inox tiếp tục tỏa sáng như một trong những vật liệu linh hoạt nhất hiện nay trong thế giới thương mại và công nghiệp.

Những kiến thức mà chúng tôi chia sẻ này chỉ mang tính biểu thị và không được coi là sự thay thế cho thông số kỹ thuật đầy đủ mà nó được rút ra. Đặc biệt, các yêu cầu về đặc tính cơ học rất khác nhau tùy theo nhiệt độ, sản phẩm và kích thước sản phẩm. Thông tin được dựa trên kiến ​​thức hiện tại của chúng tôi và được cung cấp một cách thiện chí. Tuy nhiên, Công ty sẽ không chịu trách nhiệm pháp lý đối với bất kỳ hành động nào được thực hiện bởi bất kỳ bên thứ ba nào dựa trên đó.

Vì các sản phẩm chi tiết có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau và vì Công ty không kiểm soát việc sử dụng chúng; Công ty đặc biệt loại trừ tất cả các điều kiện hoặc bảo đảm được thể hiện hay ngụ ý theo quy định hoặc theo cách khác đối với kích thước, đặc tính và/hoặc sự phù hợp cho bất kỳ mục đích cụ thể nào.

Bất kỳ lời khuyên nào của Công ty đưa ra cho bất kỳ bên thứ ba nào đều chỉ nhằm mục đích hỗ trợ của bên đó và Công ty không chịu trách nhiệm pháp lý. Mọi hợp đồng giữa Công ty và khách hàng sẽ phải tuân theo điều kiện bán hàng của công ty. Mức độ trách nhiệm pháp lý của Công ty đối với bất kỳ khách hàng nào được quy định rõ ràng trong các điều kiện đó.


Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *